ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੁਣ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਕਸੇ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਟੈਂਸਿਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਕੋਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪੱਖ ਜਿੱਤਿਆ ਹੈ। ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਅੱਗੇ, ਆਓ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਦਮਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੀਏ।
ਪਹਿਲਾ ਕੰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈਣਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਕਸੇ ਅਚਾਨਕ ਰੱਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ, ਉਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ।
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਾਕਸ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧਾ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰਾਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰੇ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਗੇਟ ਤੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਰਨਰ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਜਿਹੇ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਾਕਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਕਸੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟਾਫ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਹੁਨਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-30-2025
