ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕਰੇਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਾਕਸ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਹ ਹੁਣ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਤਣਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਖੋਰਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਜਿੱਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ. ਤਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਅੱਗੇ, ਆਓ ਇਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ।

ਪਹਿਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕਰੇਟ ਭਾਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵੀ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਅਤੇ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਸਦੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ.

ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਵਿਧੀ ਸਿੱਧੇ ਸੰਕੁਚਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣਾ, ਫਿਰ ਪੈਲੇਟ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਭਰਨ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਿਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਗੇਟ ਤੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਜ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਹੈ. ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਰਨਰ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰਲੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇਗਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਂਪਲੇਟ 'ਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਰੇਗਾ। ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ. ਅਜਿਹੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਕੰਟੇਨਰ ਜਿਆਦਾਤਰ ਇੱਕ-ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਸਟਾਫ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹੁਨਰ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖਤ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਦੇ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.