ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਬਾਰੇ ਕੀ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਰਹੇ ਹਨ। ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕੀਮਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਫਾਇਦਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਬਾਰੇ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਜਾਣਦੇ ਹੋ?

1. ਸਮੱਗਰੀ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਦੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਹਨ: PP ਅਤੇ PE। ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, PE ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਵਧੇਰੇ ਠੰਡ-ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। PP ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਡਿੱਗਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2. ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਉਤਪਾਦ ਹਨ। ਵਰਤੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਿਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ। ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਰੰਗ ਚਮਕਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਰੰਗ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੀ ਹੋਣਗੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫੌਂਟ ਸ਼ਕਲ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ, ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਕੀ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਹਨ, ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਭਾਰ ਬੇਸ਼ੱਕ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਹਲਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਫੌਂਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਫੋਰਕਲਿਫਟ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਆਦਿ ਪੈਲੇਟ ਦੇ ਫੌਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਨ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਮ ਫਲੈਟ ਪੈਲੇਟ ਅਤੇ ਗਰਿੱਡ ਪੈਲੇਟ ਦੋਵੇਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖੋਖਲਾ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਛੇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਦੋ-ਪਾਸੜ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਦਿਸ਼ਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ-ਦਿਸ਼ਾਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।